




實現粉末塗料(liào)的(de)超細粉化的難點和技術關鍵是解決超細粉粉體的(de)流化問題。常規粉末塗料的平均粒徑為30-50微(wēi)米,機櫃噴塑加工,該粒徑的粉體具(jù)有較(jiào)好的流化性能,就是(shì)可以在氣流下均勻的分散懸浮起(qǐ)來,從(cóng)而能夠順(shùn)利地進行粉體靜電(diàn)噴塗。但當粉(fěn)體粒徑變小成為超細粉(平(píng)均粒徑小於25微米),粉體的質量就大(dà)大減小同時表麵積(jī)成倍增加,機箱噴塑加工,使得粉體(tǐ)間的實際吸附力大大增加,從而造成超細粉體之間容易抱團、結塊,出現流化性能差的現象。這些都是超(chāo)細粉的自然屬性


噴塗注意事(shì)項:
1、使(shǐ)用大型噴槍(qiāng)作業時,噴塑加工廠,噴塗距離應為20~30厘米,使用小型噴(pēn)槍作(zuò)業時,噴塗距離則應為15~25厘米。距離過近則噴塗厚,合肥噴塑加工,過(guò)遠則薄。
2、噴槍運行速度(dù)要(yào)保持均速,一般速度(dù)在30?60厘米/秒(miǎo)。過慢容易產生流掛,過快則(zé)容易漏底。
3、對於噴霧圖形的搭接需要在日常工作中(zhōng)積累經驗,才能把噴塗效果發揮(huī)到。
4、噴塗塗料的溫(wēn)度應控製在20-30°C,否則會影響(xiǎng)到塗(tú)料的黏度,從而影響到噴塗效果。
粉末噴塗如何防止結塊問(wèn)題(tí)?
1)在聚酯樹脂生產時,選用一些能提(tí)高其玻璃化溫度的醇或酸,或(huò)減少使用能降低樹脂玻璃化(huà)溫度的醇的(de)用量(liàng)來提高聚酯樹脂的玻璃(lí)化溫度。
2)在粉(fěn)末塗(tú)料配方設計(jì)上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量,如流平劑和增光劑,以保證粉末塗料體係的玻璃化溫度(dù)不會降(jiàng)低。
3)生產方麵,鋼帶上下(xià)來的破碎片料應進行充(chōng)分冷卻後再進入磨粉工序,磨(mó)粉(fěn)時應適當降低進料(liào)速度(dù)、增大引風風量、進口風(fēng)加裝冷氣空調以控製磨粉溫度。然而,若磨粉前粉碎片料冷卻下不來,則(zé)後麵的手段就不會起到很(hěn)好的作用,可考慮對破(pò)碎(suì)片料進行強製冷卻的方法進行(háng)低溫處理,這比加裝空調更為有效。

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